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扩管的目的是消除制管过程中产生的残余应力

来源:www.xqtongtao.com 时间:2013/6/13 17:14:33浏览:

在UOE电焊机组上生产焊管 如图4B所示,将钢板经过刨边、开坡口和预弯边后,依次送进U形模、O形模压力机,压制成管筒(见UO成形),再焊接成管,然后扩径1.2%~1.4%得到合于要求的管材。这是大直径直缝焊管生产应用较广的方法,可生产外径400~1625mm、壁厚6.0~40mm、长达18m的管材。

生产工艺流程是:钢板料先刨边加工到管径要求的宽度,并按焊接工艺要求把板边作成一定形状的坡口,然后预弯板边到一定曲率,以****将管筒成形为正圆形。弯边的钢板先送入U形模压力机,一次全长压成U形,U形件再送入O形模压力机,制成管筒,并给予一定的外径压缩率,确保管筒的正圆形。定位预焊多采用双极自动埋弧焊或保护气体电弧焊,全长焊接。本焊采用多极埋弧焊,先内焊后外焊。

扩管的目的是消除制管过程中产生的残余应力,改善尺寸精度、真圆度、直度,扩管造成的加工硬化使管体的屈服强度有所提高。经UOE电焊机组机械扩管后,管材的尺寸精度、真圆度、直度是随着O成形的减径率与扩管的扩径率两者而变化的。由于O成形时管材沿圆周变形不均,所以要获得符合技术标准要求的管材,还必须制定出合适的减径一扩径率。每根成品管均需进行水压试验。

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